传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，这样常造成防爆振动电机底座过于笨重，且由于钢材的大量使用，使得其成本偏高，导致产品缺乏竞争力，所以有必要在保证其使用性能的前提下，对其结构进行轻量化设计。

防爆振动电机装配异物的防止：轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此Z好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，防爆发电机组定制，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，西藏防爆发电机组，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室Z好是不要涂油或油脂，防爆发电机组厂家，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。

防爆振动电机零部件水压试验工装典型结构如果不设排气装置，防爆振动电机零部件空腔内气体的体积在进水加压后，将被压缩为原空腔容积的P1／P2倍，防爆发电机组供应，积留在工件空腔顶部。如果零部件空腔容积较大，而零部件上缺陷如气孔、砂眼较小时，这部分气体不能及时排出会影响到试验对零部件顶部结构性能的正确评判。常用的工装需设排气装置，典型结构如图1所示；该结构可以通过弯嘴旋塞、排气管保证在水压试验时工件内腔气体全部排出，达到试验目的。

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